在庫管理を自動化するツールを導入して業務を効率化しよう

在庫管理の重要性とこれまでのアナログな方法

在庫管理は、企業の収益構造に直結する重要な業務です。とりわけ、製造業・卸業・小売業など有形商材を扱う業種では、適切な在庫の維持が全体のコストに大きく影響します。
しかし、これまでのように紙の棚札とExcelを併用した管理方法では正確性に欠けるだけでなく、在庫状況をリアルタイムで把握することが難しいのが現状です。

こうした課題を解消するためには、”在庫管理のシステム化”が不可欠です。
デジタルツールを活用することで、在庫情報の正確な把握やリアルタイムなデータの反映が可能となるため、業務スピードと精度が飛躍的に向上します。

在庫管理のシステム化が必要とされる理由とそのメリット

顧客ニーズの多様化

現代の市場では、顧客ニーズがこれまで以上に多様化しています。価格だけではなく、「すぐ届くか」「在庫があるか」「色やサイズがどれだけあるか」といった細やかな対応力が求められています。こうした中、リアルタイムの在庫数を把握できず、その都度確認するような運用では顧客の期待に応えることができません。

欠品・過剰在庫のリスク回避

在庫が不足すれば欠品による機会損失を招き、逆に過剰在庫になれば保管コストや廃棄リスクが増加します。在庫管理システムを導入することで在庫数の変動をリアルタイムに把握して、基準値を下回ると自動で発注アラートを出してくれるなど、適正な在庫維持をサポートします。

手作業によるヒューマンエラーの防止

紙やExcelでの管理では、入力ミスや集計漏れ、数え間違いといったヒューマンエラーを避けるのは困難です。これにより在庫数のズレや納期遅延、過剰発注などの問題が発生します。在庫管理をシステム化すればデータの正確性が向上することはもちろん、バーコードリーダーなどのウェアラブル端末と組み合わせることで入出荷をスピーディーに行えます。

複数拠点の在庫一元化

アナログな在庫管理は拠点ごとにデータが分断されやすく、入力ミスや集計漏れが起きると全体の在庫状況に誤差が生じてしまいます。在庫管理システムを導入することで、リアルタイムに各拠点の在庫情報を一元化して「どこに・何が・どれだけあるか」を常に把握できるようになります。

DX推進の社会的な流れ

政府主導で進むDX(デジタルトランスフォーメーション)の流れは、在庫管理システム導入の追い風となっています。中小企業においても、生産性向上や属人化の解消に向けてデジタル化が求められており「IT導入補助金」「デジタルツール導入助成金」など、導入を後押しする公的支援策も整備されています。こうした制度を利用してシステム導入に踏み切る企業も少なくありません。

在庫管理を自動化・効率化できるツール

在庫管理システム

在庫情報をリアルタイムで一元的に管理するための中核となるツールです。近年はクラウド型が主流となっており、インターネットを介して現場と本部、各拠点間でリアルタイムに情報を閲覧・共有できる点が特徴です。
また、販売管理や生産管理,、財務会計などの機能も統合したERPシステムの導入も進んでいます。

参考：在庫管理や販売管理もお任せ｜クラウドERPキャムマックス

QRコード / バーコードリーダー

入出庫や棚卸といった現場作業の正確性とスピードを向上させる上で非常に有効なツールです。商品や資材にQRコードを付与して、バーコードリーダーで読み取ることで、在庫データを即時に記録・更新できます。これにより手書きや手入力によるミスを排除しつつ、作業時間を大きく短縮できます。

RFID

RFID(Radio Frequency Identification)は、ICタグ(RFIDタグ)と無線通信を使って、一括で読み取る技術です。バーコードのように1点ずつ読み取る必要がなく、複数の商品を同時にスキャンできることから作業効率が大幅に向上します。またパレット単位での読み取りにも対応しており、物流拠点や倉庫全体の在庫状況を瞬時に把握することも可能です。

画像認識AI

画像認識AIの技術を使い、商品棚や保管場所を常時監視することで、在庫数や欠品を自動で把握する仕組みです。ただし、カメラの設置環境によって精度が左右されるため、本格的な導入には至っていませんが、西武池袋本店では売り場の一部において画像認識AIが導入され、検知率を約99％まで達したとの報告もあります。

参考：店頭在庫のOMO化・AI発注を目指して 在庫管理デジタル化の取り組みを開始｜株式会社そごう・西武

IoTセンサー

IoT(Internet of Things)は、モノに通信機能を持たせてデータを自動で収集・管理する技術です。在庫管理の分野では、棚や箱に設置した重量センサーが重量の変化を感知して、在庫の増減を把握します。これらのデータを在庫管理システムと連携させることで、在庫数がリアルタイムに記録・反映され、目視や手入力に頼らずに正確な在庫状況を常に把握できるようになります。

RPA

RPA(Robotic Process Automation)は、定型的な事務作業をソフトウェアロボットが自動で代行する技術であり、在庫管理の業務にも広く活用されています。在庫管理システムと連携することで、受注データに基づいた在庫引当処理といった業務はもちろん、各販売チャネルにおける在庫数の突合および更新作業など、繰り返し発生する作業を自動的にRPAが実行します。

AI

画像認識以外にも、AI技術は需要予測をサポートするツールとしても活用されています。特に多品種・変動型の在庫を扱う企業では、需要予測の精度が在庫最適化の鍵となります。AIが需要の増減を先読みして適切な数量を自動算出することで、欠品や過剰在庫のリスクを抑えます。

ツールを活用した在庫管理業務

在庫管理は単にモノを数えるだけの作業ではありません。入荷・出荷・棚卸・発注といった業務においても多様なデジタルツールの活用により、業務のスピードと精度が大きく向上します。

入荷

従来は納品書と突き合わせながら手作業で記録してExcelに入力する作業が一般的でした。在庫管理システムやQRコード・RFIDタグを用いることで、入荷商品を即座に読み取りデータベースを更新できます。これにより検品作業の効率化や正確性が向上します。

出荷

注文データを在庫管理システムと連携させることでピッキングリストを自動生成します。倉庫作業員はスマートフォンやタブレット端末で確認しながらバーコードリーダーを使って、必要な商品を正確にピックアップできるようになります。

棚卸

在庫管理システムとバーコードリーダーを連携させることで、棚卸業務の効率と精度が飛躍的に向上します。スキャン操作により棚卸した在庫を即時にシステムへ反映できるため、手書きによる記録ミスやExcelへの転記ミスがなくなります。

発注

従来は発注担当者が独断で行うケースが多く、属人化やロスが生じやすい原因となっていました。ツールを活用することで、在庫が一定の数量を下回ると自動で発注書の作成を行い、定番商品や需要の高い資材の欠品を防ぐことができます。

在庫管理システムの選び方について

在庫管理の自動化・効率化を進める上で『在庫管理システム』の導入が非常に重要です。

しかし「とりあえず良さそうなクラウド型を入れてみる」「他社が使っているから導入する」といった短絡的な理由で選定を進めてしまうと運用が定着せず、結果として現場が混乱します。
システムを導入する際には、製品の比較はもちろん、社内における事前準備が必要です。

現状の業務フローと課題を可視化する

在庫管理の業務内容は、企業の規模や業種によって大きく異なります。そのためシステム選定の前には、自社の業務フローと課題を正確に把握することが重要です。入荷・出荷・棚卸・発注といった各工程を見直して、時間のかかる作業やミスが発生しやすい部分、属人化や非効率な業務を洗い出しておく必要があります。

導入の目的とゴール(KPI)を明確にする

システム導入を成功させるには、目的と達成したい成果を明確にすることが不可欠です。例えば「棚卸時間を半減させる」「誤出荷をゼロにする」「欠品率を〇％以下に抑える」といった具体的な目標と、それに対する定量的なKPI(重要業績評価指標)を設定しましょう。

現場の環境とITリテラシーの把握

どれだけシステムが高機能でも操作が複雑であれば浸透せず、従来のExcel管理に戻ってしまう事態にもなりかねません。特にアナログ運用に慣れた現場では、操作しやすいUI(ユーザーインターフェイス)を持つシステムや、ベンダーによる導入時のサポート体制が整っているかといった点も考慮する必要があります。

自社業務との適合性

在庫管理の方法や求められる機能は業種によって大きく異なります。食品業ではロットや賞味期限管理、小売業ではSKU単位の管理、製造業では部品(原材料)はもちろん、仕掛品の管理も求められます。そのため、導入候補のシステムが自社の業種や業務フローに対応しているのかを十分に確認しましょう。

外部ツールとの連携(API・CSV対応など)

在庫管理システムは単体で完結するものではなく、販売管理、購買管理、会計システム、ECサイト、物流システムなど外部ツールとの連携が欠かせません。そのためAPIによる連携や、CSVでの柔軟なデータ入出力に対応できるものを選ぶ必要があります。

在庫管理の自動化・効率化を実現するクラウドERP『キャムマックス』

「キャムマックス」はスモールスタートで導入できるクラウドERPです。
EC・卸・実店舗など複数チャネルと複数倉庫の在庫情報をリアルタイムで一元管理できます。

また、クラウドタイプなので企業規模を問わずスムーズな導入と運用を実現します。紙やExcelなどのアナログ管理を見直して、業務をもっと効率化したい企業におすすめです。

現場にやさしい設計で作業をサポート

スマートフォンとバーコードリーダーを組み合わせたモバイルピッキング機能(オプション)により、高額な専用端末を用意することなく、倉庫作業の効率化を低コストで実現します。
また、使いやすさを重視した機能と、迷わず操作できるシンプルな設計によりスムーズに操作が行えます。

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多拠点・部門間の連携もおまかせください

拠点ごとに分かれた倉庫・店舗の在庫情報はもちろん、在庫の移動中ステータスの管理、過去在庫の履歴照会、在庫年齢や回転率の把握など、管理レベルを一段引き上げる仕組みが整っています。それ以外にも、販売・購買・生産といった各部門のデータが、キャムマックスならクラウド上でリアルタイムに可視化します。

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