クラウドで利用できるおすすめの生産管理システムを徹底解説! 価格・メリットの比較
「生産管理システムって聞いたことはあるけど、クラウド型って何が違うの?」そんな疑問を持つ方も多いはずです。クラウド型は、従来のオンプレミス型と比べて、初期費用の低さや導入のしやすさが大きな特徴です。さらに、保守やアップデートが自動で行われるため、運用負担を軽減できるのも魅力です。
本記事では、クラウド型生産管理システムの基本や導入メリット、注意点、価格の目安、そしておすすめシステムをわかりやすく解説します。
目次
生産管理システムとは? 製造業の現場を効率化する仕組みと役割
生産管理システムは、製造現場における計画立案から進捗管理、在庫管理、納期調整までを一元的に管理できる仕組みです。
従来の紙やエクセル管理と異なり、リアルタイムでの情報共有や業務の自動化が可能になり、ミスや手戻りの削減に大きく貢献します。
生産管理システムの基本的な役割
生産管理システムの役割は「正しい資材を、正しい時期に、正しい数量で」用意し、生産ラインを止めないことです。これには以下の業務が含まれます。
- 生産計画の作成と進捗管理
- 材料や部品の手配と在庫管理
- 製造指示と工程管理
- 納期遵守のためのスケジュール調整
これらを自動化・一元化することで、人的ミスの防止や、情報のリアルタイム共有が可能になります。
導入が求められる背景と現場の課題
現代の製造業は、納期短縮や多品種少量生産といった顧客ニーズの多様化に対応する必要があります。しかし、紙やエクセルでの管理では情報更新にタイムラグが生じ、在庫の過不足や生産の遅延が発生しやすくなります。また、人手不足も深刻化しており、効率的な仕組みを導入することが競争力の維持に不可欠となっています。
生産管理システムで実現できること
システム導入により、受注データから生産計画を自動で立案し、必要な資材の発注までシームレスに連携できます。さらに、クラウド対応のシステムなら、外出先からでもリアルタイムに状況を確認でき、経営判断のスピードが飛躍的に向上します。こうした仕組みは、限られたリソースで高い生産性を求められる中小企業にとっても有効な解決策です。
クラウドで利用できる生産管理システムとは? 従来のシステムとの違い
クラウドとは、インターネット環境があれば生産管理システムをいつでもどこでも利用できるクラウドで提供するサービスのことです。
従来の生産管理システムは、企業内のサーバーにインストールして運用するオンプレミス型が一般的でした。
しかし、クラウド型生産管理システムではインターネット環境があればいつでもサービスを利用することができることに加え、契約後すぐに利用できます。
生産管理クラウドの主な特徴とメリット
クラウド型生産管理システムには以下のような特徴とメリットがあります。
初期投資が少なくて済む
企業が自前でサーバーやネットワーク機器を用意する必要がありません。
そのため、ハードウェアを準備するなど設備投資が不要になるので初期投資を抑えることができます。
運用や保守が容易
システムの運用や保守はサービス提供者が行うため、企業側では対応する必要がありません。
柔軟なスケーリング
企業の規模や業務量に応じて必要な機能や性能を柔軟に追加・削減することができます。
成長に合わせてシステムを拡張することができるため、将来の変化に対応しやすくなります。
リモートアクセス
インターネットに接続できれば、どこからでもシステムにアクセスすることができます。
リモートワークや複数の拠点での業務を円滑に行うことができ、柔軟な働き方を実現できます。
アップデートとセキュリティ対策
クラウドサービス提供者がシステムのアップデートやセキュリティ対策を行ってくれるため、常に最新の機能やセキュリティ対策を利用することができます。
自社での管理や保守に比べて安心してシステムを利用することができます。
以上のように、クラウド型生産管理システムは初期投資の削減や柔軟性、遠隔アクセスの便利さ、アップデートとセキュリティ対策の提供など、多くの魅力を持っています。
生産管理システムを使うメリット
生産管理システムの導入には以下のような業務改善が期待されます。
生産計画の最適化
生産管理システムを活用することで、需要予測や在庫状況の分析を行い、適切な生産計画を策定することができます。
これにより、在庫の過剰や不足を防ぎコスト削減や納期遵守の向上が期待できます。
生産ラインの効率化
生産管理システムによって、生産ラインの監視や生産作業のスケジューリングが容易になります。
生産ラインの稼働状況や作業進捗をリアルタイムに把握し、生産能力や作業者の負荷を最適化します。
これにより、生産ラインの停止やボトルネックの解消、作業の効率化が可能です。
品質管理の強化
生産管理システムは品質管理にも重要な役割を果たします。
生産過程での品質データや検査結果を収集し、品質トレースや不良品の特定・追跡を行います。
品質の異常や問題点を早期に検知し、改善策を迅速に実施することで、品質向上や不良品の発生抑制が可能です。
データを一元管理できる
生産管理にシステムを導入していない場合や各業務ごとに別々のシステムを使っている場合は、データをやり取りする必要が生じます。
一方、生産管理システムであれば関係する業務データをまとめて確認できるだけでなく、変更点をリアルタイムで反映することができます。
コスト削減ができる
生産管理を行う上で難しいのは、在庫の調整です。生産管理システムを活用することで在庫数の適切な管理を行うことができるため、過剰在庫による売れ残りも削減できます。
リードタイムの短縮になる
生産管理において、リードタイム短縮も大きな課題です。
生産管理システムは、データの連携をスムーズに行えることや、人的ミスが少なくなることでリードタイムを短縮できるのが特徴です。
在庫管理の最適化
生産管理システムによって、在庫管理が効率化されます。
リアルタイムな在庫情報や在庫の動向を把握し、在庫レベルや在庫回転率を最適化します。
これにより、在庫の過剰や不足を防ぎ在庫コストの削減が期待できます。
生産管理システムの導入により、生産プロセスの効率化や品質向上、在庫管理の最適化など、さまざまな業務改善が見込まれます。これにより、企業の競争力を向上させることができます。
生産管理システムの主な機能
生産管理システムに搭載されている主な8つの機能をまとめました。
受注管理 | 受注内容の取り込み | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
生産計画 | 需要予測を行い生産計画を立案 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
資材管理 | 必要な資材の数や価格の計算 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
工程管理 | 納期遵守・品質向上のための工程管理 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
在庫管理 | 在庫の適切量を計算 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
出荷管理 | 出荷指示、梱包手配、配送手配 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
部品表(BOM)管理 | 必要な部品一覧作成と仕入手配 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
原価管理 | 原価計算、予算策定、販売価格決定 |
項目 | クラウド型 | オンプレミス型 |
---|---|---|
導入コスト | 低い | 高い(初期費用が大きい) |
運用コスト | 定額料金+追加オプション | 自社でサーバー管理が必要 |
導入スピード | 早い(数日〜数週間) | 遅い(数ヶ月〜1年以上) |
カスタマイズ性 | 限定的(標準機能がメイン) | 高い(自社の業務に最適化できる) |
セキュリティ | ベンダー管理(外部のクラウドサーバーを利用) | 自社管理(社内ネットワークで運用) |
リモート対応 | 可能 | 不可(社内ネットワーク環境のみ) |
メンテナンス | ベンダーが対応(自動アップデート) | 自社で対応 |
適している企業 | 中小企業・スタートアップ・リモートワーク環境の企業 | 大企業・独自要件の多い企業 |
オンプレミス型との違い:初期コストと運用負担を大幅削減
オンプレミス型は、自社サーバーを設置し、システムを構築する必要があります。そのため、サーバー購入やネットワーク構築といった高額な初期投資が発生し、導入までに時間がかかるのが一般的です。一方、クラウド型はインターネットを通じてサービスを利用する仕組みのため、初期費用が抑えられ、月額課金でスタートできるのが大きな特徴です。また、運用や保守もベンダー側が行うため、自社で専門人材を確保する必要がありません。
アナログ管理との比較:情報共有とスピードが段違い
紙やエクセルによるアナログ管理では、最新情報の共有にタイムラグが発生しやすく、現場と管理部門でデータが食い違うことも珍しくありません。クラウド型システムなら、リアルタイムでデータを更新・共有できるため、在庫の過不足や生産遅延のリスクを最小限に抑えられます。また、スマホやタブレットからアクセスできるため、工場だけでなく営業や経営層もすぐに現場の状況を把握できます。
常に最新バージョンで利用できる安心感
オンプレミス型では、システムのアップデートやセキュリティ対策を自社で行う必要があり、作業負担やコストがかさみます。クラウド型は、ベンダーが自動で最新バージョンにアップデートするため、追加コストやダウンタイムを気にせず、常に最新の機能とセキュリティで運用できます。
クラウド型生産管理システムは、コスト削減、運用の手軽さ、情報の即時性という観点で、オンプレミス型やアナログ管理を大きく上回るソリューションです。特に、スピードと柔軟性が求められる現代の製造業では、クラウドの導入が競争力強化のカギとなります。
中小企業におすすめのクラウド生産管理システム
導入したいけれど費用がかかるのでなかなか踏み切れないといった中小企業でも導入しやすい、おすすめの生産管理システムをご紹介します。
キャムマックス
キャムマックスは、需要予測・受注管理、生産計画・生産指示、所要量計算・調達・購買、生産・仕掛・原価管理といった生産管理はもちろん、在庫管理・販売管理・購買管理・財務会計まで企業の業務を一括管理できるクラウド型ERPシステムです。
全てクラウドで管理できるため、部署間での情報共有が円滑にでき生産工程のあとの在庫管理から販売管理までシームレスにできることで業務効率化があがります。
価格 | 初期費用 一律10万円 月額利用料 基本料金7万円+ライセンス利用料2万円(1ライセンス) ※1ライセンスにつき5アカウント分のID発行 オプション利用の場合オプション費用 |
---|---|
基本機能 | 販売管理、購買管理、在庫管理、財務会計 ECカート・モール・WMS・POSなどとの連携 |
FUSE
中小企業向けの生産管理システムで、21種類の機能から必要なものを選んで始めることができます。シンプルな画面構成と直感的な操作感が特徴で、初めて生産管理システムを導入する方にも使いやすい設計となっています。見積、受注から生産、出荷までの一連の業務を管理でき、会計システム(弥生、MJS)とのデータ連携が可能で、個別生産、多品種少量生産共にも対応しています。また、バーコードリーダーを活用してデータ入力の効率化、図面情報や動画情報との紐づけも可能で必要な資料をいつでも参照できます。
「FUSE」は生産管理システムを初めて導入する企業や、一部の機能から始めたいと考えている企業におすすめのシステムとなっています。
【初期費用】
- プラン1(オンプレミス環境開発 / 機能カスタマイズなし)
パッケージ料金+要件定義費用+環境構築(オンプレミス)費用
- プラン2(クラウド環境構築 / 機能カスタマイズなし)
パッケージ料金+要件定義費用+環境構築(クラウド)費用
※機能カスタマイズが必要な場合は、別途「機能カスタマイズ費用」が発生します。
※パッケージ料金は「生産・販売・購買管理プラン」¥1,820,000 /「生産・販売管理プラン」¥1,725,000 /「生産・購買管理プラン」¥1,520,000 /「生産管理プラン」¥1,440,000
※環境構築(オンプレミス)費用 ¥1,500,000 / 環境構築(クラウド)費用 ¥1,000,000
【月額費用】
- プラン1(オンプレミス環境開発 / 機能カスタマイズなし)
アプリケーション保守 ¥42,000/月額
- プラン2(クラウド環境構築 / 機能カスタマイズなし)
アプリケーション保守 ¥42,000/月額+環境構築(クラウド)利用料 ¥240,000/年額
Factory-ONE 電脳工場MF
中堅・中小企業のクラウド活用に対応し、生産計画の立案から受注、出荷、手配計画(MRP手配/製番手配)、発注、受入、進捗、原価、販売管理機能に至るまで、ものづくり情報を総合的に管理します。
製品は、 MRP版、製番管理版、ハイブリッド版、販売・手配管理版の4つの製品があり、業種・業態に広く対応。様々な企業に導入可能です。
クラウドの場合は、お申し込みから最短10日で提供可能。
また初期費用を抑えたシステム導入が可能で、24時間365日システムを監視しています。データは毎日夜間にバックアップされ、ストレージのデータの暗号化や通信の暗号化などのセキュリティ対策も万全です。
価格 | 要問合せ | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
基本機能 | 受注管理・生産計画・在庫管理・原価管理 |
価格 | オンプレミス 要問合せ クラウド 経常費用月額84,750円~ |
||||
---|---|---|---|---|---|
基本機能 | 受注管理・生産計画・在庫管理・購買管理・部品表/工程情報・原価管理・品質管理・輸出/輸入・保守管理 |
価格 | オンプレミス・クラウド 要問い合わせ |
---|---|
基本機能 | 受発注管理・在庫管理・工程管理・品質管理 |